துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி முக்கியமாக திடமான கட்டுப்பாட்டு கருவிகளைப் பொறுத்தது.மெக்கானிக்கல் திடக் கட்டுப்பாடு என்பது துளையிடும் சேற்றின் நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் உறுதி செய்யவும் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும், மேலும் இது வழக்கமான துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் கூறுகளில் ஒன்றாகும்.
மண் துளையிடுதலில், மண் செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர ஊடுருவல் வீதத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் திடமான துகள்களின் அளவு 15 மைக்ரான்களுக்கு மேல் உள்ளது, இது மொத்த திடப்பொருட்களில் 70% ஆகும்.மக்கள் எந்த நேரத்திலும் மிகவும் பயனுள்ள இயந்திர சாதனங்கள் மூலம் அதை அகற்ற முயற்சி செய்கிறார்கள்.துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், மண் செயல்திறனுக்கான தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் உள்ளன.மண் திடப்பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சேறு செயல்திறனை மேம்படுத்தும் தொழில்நுட்பம், சேறு தோண்டுவதற்கான ஒரு முக்கியமான துணை தொழில்நுட்பமாக வளர்ந்துள்ளது, இது கிணறு நிலைகளை நிலைநிறுத்துவதற்கும் துளையிடும் வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் நெருக்கமாக தொடர்புடையது என்பதை நடைமுறை நிரூபித்துள்ளது.தோண்டுவதற்கு உயர்தர சேற்றை வழங்குவதற்கு, முழுமையான மற்றும் பொருந்தக்கூடிய மண் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் தொகுப்பை வைத்திருப்பது அவசியம், இது துளையிடும் சேற்றின் சிறந்த செயல்திறனை பராமரிக்க உத்தரவாதமாகும்.
துளையிடும் திரவம் மற்றும் சேறு ஆகியவற்றில் உள்ள திடமான கட்டத்தை அவற்றின் செயல்பாடுகளின்படி இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒன்று பென்டோனைட், கெமிக்கல் ட்ரீட்மெண்ட் ஏஜென்ட், பேரைட் பவுடர் போன்ற பயனுள்ள திடமான கட்டம். மற்றொன்று பயனற்ற திண்மமானது, துளையிடும் வெட்டுக்கள், மோசமானது. பெண்டோனைட், மணல் போன்றவை.
துளையிடும் திரவத்தின் திட கட்டக் கட்டுப்பாடு என்று அழைக்கப்படுவது, தீங்கு விளைவிக்கும் திடமான கட்டத்தை அகற்றுவது மற்றும் துளையிடும் திரவத்தின் செயல்திறனில் துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பயனுள்ள திடமான கட்டத்தைப் பாதுகாப்பதாகும்.பொதுவாக, துளையிடும் திரவத்தின் திடமான கட்டுப்பாடு திட கட்டுப்பாடு என குறிப்பிடப்படுகிறது.
திடமான கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.பாதுகாப்பான, உயர்தர மற்றும் திறமையான துளையிடுதல் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நீர்த்தேக்கங்களின் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாக இது மாறியுள்ளது.உகந்த துளையிடுதலை அடைவதற்கான முக்கியமான வழிமுறைகளில் ஒன்று திடமான கட்டுப்பாடு.நல்ல திடமான கட்டுப்பாடு விஞ்ஞான துளையிடலுக்கு தேவையான நிலைமைகளை வழங்க முடியும்.முறையான திட கட்டக் கட்டுப்பாடு எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நீர்த்தேக்கத்தைப் பாதுகாக்கலாம், துளையிடும் முறுக்கு மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கலாம், வளைய உறிஞ்சலின் அழுத்த ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைக்கலாம், வேறுபட்ட அழுத்தம் ஒட்டும் வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம், துளையிடும் வேகத்தை மேம்படுத்தலாம், துரப்பணத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம், குறைக்கலாம். உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் உடைகள், துளையிடும் திரவ சுழற்சி அமைப்பின் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளின் ஆயுளை மேம்படுத்துதல், கிணற்றின் நிலைத்தன்மையை அதிகரித்தல், உறை நிலைகளை மேம்படுத்துதல், சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் துளையிடும் திரவத்தின் விலையைக் குறைக்கிறது.குறைந்த அடர்த்தி வரம்பில், துளையிடும் திரவத்தின் திடமான உள்ளடக்கத்தில் ஒவ்வொரு 1% குறைப்புக்கும் இயந்திர ஊடுருவல் வீதத்தை சுமார் 8% அதிகரிக்கலாம் என்று புல புள்ளிவிவர தரவு காட்டுகிறது (துளையிடும் திரவத்தின் அடர்த்தியில் 0.01 குறைவுக்கு சமம்).திடமான கட்டுப்பாட்டின் நன்மைகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை என்பதைக் காணலாம்.
சேற்றில் அதிகப்படியான பயனற்ற திடப்பொருள் இருப்பது துளையிடும் திரவத்தின் செயல்திறனை சேதப்படுத்தும் மிகப்பெரிய மறைக்கப்பட்ட ஆபத்து, ஊடுருவல் விகிதத்தை குறைத்தல் மற்றும் பல்வேறு கீழ்நோக்கி சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.நீண்ட கால நடைமுறை மற்றும் தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சியில், சேற்றில் உள்ள அதிகப்படியான பயனற்ற திடமான நிலை தோண்டும் வேலையில் பின்வரும் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் என்று மக்கள் முடிவு செய்துள்ளனர்.
சேற்றின் அதிக திடமான உள்ளடக்கம், பெரிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் கீழ் துளை அழுத்த வேறுபாட்டின் அதிகரிப்பு ஆகியவை பாறையின் மீது திரவ நெடுவரிசையின் அழுத்தத்தை வைத்திருக்கும் விளைவை அதிகரிக்கின்றன, இது துளையின் அடிப்பகுதியில் பாறை துண்டு துண்டாக இல்லை.சேற்றின் திடமான உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, துளையிடும் துண்டுகளை எடுத்துச் செல்லும் திறன் பலவீனமடைகிறது, மேலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான துளையிடும் துண்டுகளை சரியான நேரத்தில் துளையிலிருந்து வெளியேற்ற முடியாது, இதன் விளைவாக துரப்பண பிட் மூலம் பாறை துண்டுகள் மீண்டும் மீண்டும் உடைக்கப்படுகின்றன. இதனால் துளையிடும் கருவிகளின் தேய்மானம் அதிகரிக்கிறது, இதனால் துளையிடும் வேகம் பாதிக்கப்படுகிறது.
துளையிடும் போது, நீர் இழப்பு மற்றும் சேற்றின் திடமான துகள் உள்ளடக்கம் துளை சுவரில் உருவாகும் மண் கேக்கின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.துளையிடும் திரவத்தின் நீர் இழப்பு சிறியது, மண் கேக் மெல்லியதாகவும் கடினமானதாகவும் இருக்கிறது, மேலும் சுவர் பாதுகாப்பு நல்லது, இது எங்கள் குறிக்கோள்.அதிக திடமான உள்ளடக்கம் சேற்றின் நீர் இழப்பை அதிகரிக்கும், இது நீர் உறிஞ்சுதல், நீரேற்றம் விரிவாக்கம் மற்றும் ஷேல் உருவாக்கத்தின் துளை சுவர் உறுதியற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக மோசமான தூக்குதல் மற்றும் ட்ரிப்பிங், துளையில் விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும்.கூடுதலாக, மண் கேக் மிகவும் தடிமனாகவும் தளர்வாகவும் இருந்தால், அது துளையிடும் கருவிக்கும் கிணறு சுவருக்கும் இடையிலான தொடர்பு மேற்பரப்பை அதிகரிக்கும், இது எளிதில் ஒட்டக்கூடிய விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
அதிக திடமான உள்ளடக்கம், சுழற்சி முறையின் இயந்திர உடைகள் அதிகமாகும்.அதிகப்படியான சேறு சிலிண்டர் லைனர் மற்றும் மட் பம்பின் பிஸ்டனின் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும், இதனால் பராமரிப்பு நேரம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் துளையிடும் திறன் குறைகிறது.திடமான உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அது துரப்பணக் குழாயின் உள் சுவரில் அளவிடுதலை ஏற்படுத்தும், உள் குழாயின் மீன்பிடித்தலைப் பாதிக்கும், மேலும் அளவிடுதலைக் கையாள துரப்பணக் குழாயைத் தூக்க வேண்டிய கட்டாயம் ஏற்படும், இதனால் சாதாரண வேலை செய்யும் செயல்முறை குறுக்கிடப்படும்.துணை செயல்பாட்டு நேரத்தின் பெரிய அதிகரிப்பு காரணமாக துளையிடும் திறன் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும்.
துளையிடும் செயல்பாட்டின் போது, துளையிடும் வெட்டுக்கள் சரியான நேரத்தில் அகற்றப்படாவிட்டால், அவை தொடர்ந்து சேற்றில் நுழைவதால், மண் செயல்திறன் மாறும்.சேற்றில் மணலின் அளவு 4% அதிகமாக இருந்தால், அது கழிவுக் குழம்பாகக் கருதப்படுகிறது.அதை டிஸ்சார்ஜ் செய்து புதிய குழம்புடன் மாற்ற வேண்டும்.சேற்றின் பெரும்பகுதி காரக் கரைசல் ஆகும், மேலும் சீரற்ற வெளியேற்றம் தாவரங்களை அழிப்பது மட்டுமல்லாமல், மண்ணின் காரமயமாக்கலை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் தாவரங்களின் மீளுருவாக்கம் பாதிக்கிறது.கூடுதலாக, சேற்றில் சில சேர்க்கைகள் உள்ளன, அவை சேற்றை கருப்பு நிறமாக்குகின்றன, மேலும் அதிக அளவு வெளியேற்றம் சுற்றுச்சூழலுக்கு காட்சி மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.